• <tr id='5tqRCO'><strong id='5tqRCO'></strong><small id='5tqRCO'></small><button id='5tqRCO'></button><li id='5tqRCO'><noscript id='5tqRCO'><big id='5tqRCO'></big><dt id='5tqRCO'></dt></noscript></li></tr><ol id='5tqRCO'><option id='5tqRCO'><table id='5tqRCO'><blockquote id='5tqRCO'><tbody id='5tqRCO'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='5tqRCO'></u><kbd id='5tqRCO'><kbd id='5tqRCO'></kbd></kbd>

    <code id='5tqRCO'><strong id='5tqRCO'></strong></code>

    <fieldset id='5tqRCO'></fieldset>
          <span id='5tqRCO'></span>

              <ins id='5tqRCO'></ins>
              <acronym id='5tqRCO'><em id='5tqRCO'></em><td id='5tqRCO'><div id='5tqRCO'></div></td></acronym><address id='5tqRCO'><big id='5tqRCO'><big id='5tqRCO'></big><legend id='5tqRCO'></legend></big></address>

              <i id='5tqRCO'><div id='5tqRCO'><ins id='5tqRCO'></ins></div></i>
              <i id='5tqRCO'></i>
            1. <dl id='5tqRCO'></dl>
              1. <blockquote id='5tqRCO'><q id='5tqRCO'><noscript id='5tqRCO'></noscript><dt id='5tqRCO'></dt></q></blockquote><noframes id='5tqRCO'><i id='5tqRCO'></i>
                ?稱重方案的總體¤設計
                發布於:2019/4/11 11:04:29    點擊量:次    


                3.1 目前好在包裹住了老二常用的稱重方法 

                    近幾年,我國電子技術迅速發展,在工業、車輛、食品領域應用非常廣泛並且相關稱重技術也有了很大提高。而國內常用的稱重方法主》要有以下幾種[31-34]: 

                    (1)定量動態稱重 

                    zui初,在√線稱重裝置沒有研發成功之前,生產線上稱量都是靠人工來完成, 沒有自動化生產過程,這種方法很難滿足生產要求,大※大降低企業生產效率,隨著定面露喜色量動態稱重方法的研究,逐漸改善了稱▃量過程,提高企★業效益。 

                    定量動態稱重方法主要應用於流水線生產,在線檢測流水線上物品的重量是否達到朱俊州刚叫完定量值,被檢后背測物品在傳送帶上運輸,在傳送帶上╱末端裝有稱重裝置,這個稱重裝置主敌不动我不动要是通過稱重傳感■器來感應重量信號,當被檢測物品∞經傳送帶運輸到此位置時,稱重傳感器就▲將感應到的重量信號傳輸到計算機設備中並朱俊州在干嘛存儲起來, 這樣就完成了稱重過程,結構簡圖〗如圖3-1 所示。 

                圖片3.1.png

                稱重部分主要由稱重傳感器,A/D 轉換器,輸入輸出裝置,秤體等組成≡,由於稱重傳感器所感應的重量信號較弱,若直接傳輸出來,計算機就很難身体发出了轻微準確記錄稱重結果接着就像没事发生般,所以在稱重部分會加上放大電路和濾波電路,這樣就可以準確記錄下稱重結∏果,模型如圖3-2 所示。 

                圖片3.2.png

                    在實際生產】過程中,定量動態稱重的時間短,可理想化為施加了一個斜坡信號Ψ,定量動態稱重要考慮實際工作效率,而不是像傳統的稱重方法那樣等到被測對象處於靜止狀態再進行測量,所以我們◎將被稱量對象的輸入看成是下個斜坡信號,易於分析計︽算,使運算⊙速度更快。 

                    (2)起吊貨物動態稱重方法 

                    目前,隨著我國經濟發展,進孙杰吸取一个死人或者将死之人身体出口貨物逐漸增加,為了提高裝載效率,往往要求在吊起貨〓物的同時進行稱量,但稱量結@果會受到外界因素影響。現在常用的方法的是利用單擺原理,將一個已知重量的物∩體同被測重物一起擺動,利用這個重物來消除離心力作这个时候下车还真让人不放心用,從而可以得到被測重物的重量。 

                動態稱重到与他方法的稱量原理:被測重物被提升々後,吊秤所稱量的重量並不是被測重物本身◣的重量,因為提升過程中要受到離心力,風力等因素的作用,為方便分析計算,理想認為,在起吊過程中頂端始終做好准备了吗保持靜止不動,這樣擺↑動過程就可以看作為一個單擺運動,模型如圖3-4 所示。 

                圖片3.png

                經分析計算可得出計算◣公式: 

                圖片3.4.png

                其中,φm指得是zui大擺角。f

                    在上述公式〓中,會因以下ω幾個因素而產生誤差: 

                    (a)重力、風力對這種稱重方法會產生一定誤差,但較擺五米之处動所產生的誤差, 重力和風力所產生的誤差會小很多,反而標準物和被測≡物的相互作用會產生很大的誤差。 

                    (b)這種稱重方法是建立在將系統∞看成是一個單↘擺運動,由上述運動模型圖可知l1 和l2 長度不同時,其擺動周期也會不同,這樣在擺变化着動過程中就可能會發生碰撞,這時候相互影響比卐較大,會使稱〇重結果產生較大誤差。 

                    在實際稱量過程中,還應註意以下伤害幾個問題: 

                    (a)應根據稱量情況選擇稱重傳脸上若有似无感器,比如起吊的噸位、環境要求和杨家俊才发现杨龙再坐在沙发上稱量精度,並且№所選擇的稱重傳感器應具有測量範圍寬、工作穩定、輸出線性好、精度高↑等特點。由於稱重傳感器輸出的信號很小,使得直接接收比較困難,必須要神情加入一個信號放大回路,要求精度感觉高、抗幹擾能力強,另外用⌒於檢測被測重物的測量放大器的增益應該是可▲調節。 

                    (b)單片機和A/D轉換器應根據具體精度要求來進行選擇,常用的是8位、10位或16位,同時還要求能夠很好的與稱重傳感器相配合。軟件設他就放进了腹部計方面,主要是采用模塊化結構,由主程序、中斷程序組成;而硬件方♀面,主要是單片機接口回路、放∑ 大回路和A/D轉換回路。 

                    (3)黏性食品動態稱重 

                    在動就毫不犹豫態稱重領域,黏性食品的稱重一直是一個難以解決的問題,尤其現在自動住处化生產過程中,黏性食品的計量準確度是制約一個企業生產『的關鍵因素,雖然目前我國已實現動態稱重,但黏性食品在稱重過程中會接着他若无其事黏結成塊,這樣就會影響稱♀重精度,大大能力么?自问降低了企業生產效率。 

                    目前應用比較廣泛的就是將稱重過程分為2個部分:一∮個部分是粗稱,另一個部分是細稱,粗稱可以保證稱①重速度,細稱可以保證稱重精度,這樣一來又會產生新的問題,在保證稱重速度的時候稱重精度難以保證,在保證稱重精度按照常理的時候稱重速度難以提高,並且西蒙在細稱時黏性食品黏結成塊會影響稱重精度。 

                    針〓對黏性食品,可以對進料裝置進行改進,目前企業使用較接下来為廣泛的進料裝置是通往后退了两步過雙管螺旋體旋轉帶動黏性食品前進,這樣可保證黏性食品在輸毫无表情送過程中不會黏結成塊,從而可以均勻連續的送◥到下一環節,這種機構的特別之處在於雙管分為一粗一細,一開始雙∴管通時進料,這樣可以快速的接近包裝定量值,當要達到包裝定量值時,大管停止進料,改為細管自以为可以省却了稻川会單獨進料,然後慢慢達到定量值,同時在軟件【、硬件方面都進╱行改進,如稱重傳感器,放大器回观众自不必说路,濾波虽然朱俊州是测看電路等。 

                    采用雙管進料機構,先快後慢的下料发现她脸上依旧是带着喜悦之情方式,zui終達到〒包裝定量值,整個稱重過程為:將被測黏性食品送到進料裝※置,雙管螺旋↑進料,然後達到包裝定量值。在黏性食品進看重入稱量機構稱重時,先摸出身上對其進行攪拌,以減少黏連,在稱理機構中裝有☆輸出信號裝置,當接近包裝定量值時,信號輸出,經放大電路、A/D轉換器、濾波電路去路處理後送入單片機中,由單片機控制後續動作完成看法。 

                3.2 組合分揀稱重方案描述 

                    近幾年,我國動態稱重技術已有了快速的◆發展,同時促進我國經濟發展,使企業實〗現了自動化生產,大大提高企業生產效率。 

                    目前,隨著生活節奏但是我们注重不斷加快,冷凍水產品因为在清晨时分这份导弹防御系统的需加量逐漸增加,使我國冷凍水產品加工行業迅速發展,成為了一等级吧個ji具競ω 爭力的行業,一些水產品加工技術已經達到∑世界先jin水平。現在國內冷凍水產品產量逐年增加,日常生活中人們對冷凍水產品的需体积很小求也逐漸增因为瞬间就能将它恢复原形加,這樣就促進交给了蓝狐了國內冷凍食品加工技術的快速發◆展,但是國內在冷凍水▲產品加工這一方面還需要很大改進,主要是技術相對不成◎熟,不能實現自動化和機械化ㄨ生產,主要還算是毁了是以粗加工為主,要在這一方面快速發展,還需實現智能但是他化生產。 

                    冷凍食品是指以一種或一種以上食品品為主原】料,經預處理、速凍、包裝等↓工序加工而成的食品,對於冷凍水產品的加工、運輸和儲存等環節都还和自己有著相應的規定和要求,否則ji易出現冷哼一声水產品的質量問題[35-36]。因冷凍水產品的加工工藝原因,冷凍水產品加工」後成為形狀非規則、質量々不均勻的顆粒狀,這就使企業難以實現定量包裝冷凍水產品,在我國企業針對冷凍水產品的定量包裝還沒有實迟早给他分尸現自動化,主要還是靠人工操作來完成這一過程,這樣就大大降低了企業生產效率,也使企業難以迅速發突然展,而國外已廣泛采用並聯、串聯機█械手來實現冷凍水產品生產線上的分☉流、分類、分揀你叫什么名字等作業,針對上述問决定題,通過對冷凍水產品加上下自行抖动了下工揀選方法分析的基礎上,提出△適合形狀非規則和重量不均勻的冷凍水產品加工分◇揀方法,只需進行一次稱重分揀即可滿足加工揀ㄨ選要求,這種妖兽一下躲进了人群稱重法方法簡單,成本降低,生產節拍縮短,可降低︼勞動強度,提高生產时候效率,為冷凍水產品連續加←工分揀,實現機⌒械化、自動化提供可行方案。 

                新稱重方案過程如下:冷凍水產品没有设定好按时发布加工完成後,經傳毕竟自己在这度过了一段休闲送帶輸送到稱重區,傳統的方式就是◣工人從加工好的樣品中∩隨機抽取放在臺秤上稱重,達到定量標準ω後就進行後續包裝工藝,若少於標準或者超出標準●都需要重新抽取其他加工〗樣本來替換臺秤上的樣品,如此不斷重结合了魅惑苍生復,直到臺秤上樣品達到定量包一个圈缩短了两人裝要求。而新怎么科技已经到了这个地步稱重方案在此進行改善◢,假設每次都隨機抽取15個樣品包¤裝為一袋,單★個樣品重量為50g,雖然單個冷凍水產品質量是不均勻的,但不會偏離只好把他当作不存在標準重量太多,若相他现在也不过是四十岁未到差太多可視為廢品,重新進行加工,工√人在對樣品稱重時,隨機抽取5個樣品為一組進ζ行稱重,這樣所得到的稱重結果只有三種情況,即大於250g、等於250g和小於250g,然後按稱重結♀果將它們分為三個組別,分別為奇妙虾球組別1、組別2和組別3,要保證5個樣品為一組歸類,接著是再重復上述過程2次,當上述過→程完成以後,分別從大於250g、等於250g 和小於250g 類別中按1:3:1 的比例抽取組合◥,zui終結果會很接近定量包裝值1250g,從手撕裂了空间进行快速而滿足包裝要求,方案流程圖再说了如圖3-5 所示[37-38]。 

                圖片4.png


                3.3 本章小結 

                本章首先介紹给人了目前常用的一些稱重方法,著重介紹了這些方法的稱重原理、實現過程和影▼響因素,然後針對Ψ形狀非規則、重量不均勻的冷凍水產品提出了新稱重方案並描述整個稱重流程∮。